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貴州隨車吊租賃淺談幾種典型起重機械的維護與保養知識(一)

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貴州隨車吊租賃淺談幾種典型起重機械的維護與保養知識(一)

發布日期:2017-06-28 作者: 點擊:

貴州隨車吊租賃淺談幾種典型起重機械的維護與保養知識(一)


幾種典型起重機械的維護與保養知識

 

一、橋式起重機檢查與維護製度

 

由於橋式起重機的部件較多,針對各個部件的不同技術特性,貴州隨車吊租賃落花网在實際工作中將維護、檢查的周期分為周、月、年,各個周期的具體內容如下:

 

1.每周檢查與維護

 

每周維護與檢查一次,檢查與維護的內容如下:

 

1)檢查製動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、鬆動,杠杆及彈簧無裂紋,製動輪上的銷釘螺栓及緩衝墊圈是否鬆動、齊全;製動器是否製動可靠。製動器打開時製動瓦塊的開度應小於1.0mm且與製動輪的兩邊距離間隙應相等,各軸銷不得有卡死現象。

 

2)檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠。

 

3)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防鬆裝置。

 

4)檢查起升機構的聯軸器密封蓋上的緊固螺釘是否鬆動、短缺。

 

5)檢查各機構的傳動是否正常,有無異常響聲。

 

6)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

 

7)檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物。

 

2.每月檢查與維護

 

每月維護與檢查一次,檢查與維護的內容除了包括每周的內容外還有:

 

1)檢查製動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm,貴州隨車吊租賃襯墊與製動輪的接觸麵積不得小於70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況,各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應大於原直徑的5%及橢圓度小於0.5mm。

 

2)檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現象,檢查鋼絲繩的潤滑狀況。

 

3)檢查吊鉤是否有裂紋,其危險截麵的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防鬆裝置是否完整,吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應轉動靈活,無卡阻現象。

 

4)檢查所有的螺栓是否鬆動與短缺現象。

 

5)檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況,並逐個緊固。

 

6)檢查減速器的潤滑狀況,其油位應在規定的範圍內,對滲油部位應采取措施防滲漏。

 

7)對齒輪進行潤滑。

 

8)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,對滑輪及滑輪軸進行潤滑。

 

9)檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況。

 

10)檢查製動輪,其工作表麵凹凸不平度不應超過1.5mm,製動輪不應有裂紋,其徑向圓跳動應小於0.3mm。

 

11)檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應損壞、鬆動;兩聯軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2~7mm。

 

12)檢查大小車的運行狀況,不應產生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現象。檢查車輪的輪緣和踏麵的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%,車輪踏麵磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。

 

13)檢查大車軌道情況,看其螺栓是否鬆動、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接頭上下、左右錯位是否超過1mm。

 

14)對起重機進行全麵清掃,清除其上汙垢。

 

3.半年檢查與維護

 

每半年維護與檢查一次,除了包括月檢查內容外還應有:

 

1)檢查所有減速器的齒輪齧合和磨損情況,貴州隨車吊租賃齒麵點蝕損壞不應超過齧合麵的30%,且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態;更換潤滑油。

 

2)檢查大、小車輪狀況,對車輪軸承進行潤滑,消除啃軌現象。

 

3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、鏽蝕現象,鏽蝕不應超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓並緊固一遍。

 

4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000;主梁向內水平旁彎不得超過測量長度的1/1500;小車的軌道不應產生卡軌現象,軌道頂麵和側麵磨損(單麵)量均不得超過3mm。

 

5)檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應變尖。

 

6)擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓。

 

4.橋式起重機的潤滑

 

潤滑是保證機器正常運轉,延長機件壽命,提高效率及安全生產的重要措施之一。維護人員應充分認識設備潤滑的重要性,經常檢查各運動點的潤滑情況,並定期向各潤滑點加注潤滑油(脂)。

 

4.1丹江電廠橋機主要潤滑部位

 

①橋機的卷揚;②各種軸承;③各齒輪聯軸器;④減速器;⑤鋼絲繩;⑥製動器上的鉸接點。

 

4.2潤滑注意事項

 

1)保持潤滑油(脂)的潔淨;

 

2)不同牌號的潤滑油(脂)不可混合使用;

 

3)選用適宜的潤滑油(脂)按規定時間進行潤滑;

 

4)采用壓力注脂法(用油槍或油泵,旋蓋式的油杯)添加潤滑脂,這樣可以把潤滑脂擠到摩擦麵上,防止用手抹時進不到摩擦麵上;

 

5)潮濕地區不宜選用鈉基潤滑脂,因其親水性強,容易失效;

 

6)各機構沒有注油點的轉動部位,應定期用稀油壺在各轉動縫隙中,以減少機件的摩擦和防止鏽蝕。

 

二、門座式起重機維護保養的內容

 

1.門座式起重機的齒條傳動變幅驅動裝置的各項安全設置應靈敏、可靠。因為在作業中齒條較易磨損,致使啟動和製動時有衝擊,如安全設置不可靠,會發生臂架超過行程而墜落的危險。

 

2.門座式起重機的液壓傳動變幅驅動裝置是具有結構緊湊、能承受雙向力等特點,但其活塞、缸筒、推杆都有一定的精度,要加強維護保養。

 

3.安裝連接螺栓要使用扭力扳手,這樣使預緊力比較均勻。由於門座式起重機操作中易出現震動,要定期檢查螺栓是否鬆動。

 

4.采用液壓驅動的製動器應經常檢查液壓油的數量,不足時要適量補充。要檢查油管接頭處是否有液壓油漏出或空氣進人油缸內部,如油缸內有空氣應及時排除。

 

5.運行機構和製動器要經常檢查,特別要檢查起重機製動器電磁鐵是否因震動而被卡住不動,還要檢查電磁鐵的線圈是否受潮。

 

6.油泵內的液壓油的品種,應根據地區溫度來選擇。為防止油泵在工作過程中吸入空氣,要經常檢查排出。

 

7.由於門座式起重機的自重大,因此均衡台車的軸承應每周加鈣基潤滑脂一次,保證摩擦表麵不致出現幹摩擦的現象。


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